關(guān)于316L 內(nèi)膨脹螺栓（外六角）的問題，以下是萬千緊固件小編對此問題的歸納整理，來看看吧。

相關(guān)文章目錄:

• 輕質(zhì)磚用什么膨脹螺栓
• 膨脹螺栓規(guī)格
• 304 316l 310 904 2205不銹鋼有什么區(qū)別
• 316L和2205兩個(gè)不銹鋼哪個(gè)更強(qiáng)

輕質(zhì)磚用什么膨脹螺栓

膨脹螺絲一般有下面幾種

外膨脹螺絲

外六角內(nèi)膨脹螺絲

內(nèi)六角內(nèi)膨脹螺絲

十字沉頭內(nèi)膨脹螺絲

上面這幾種膨脹螺絲都是比較常用的。

如果說是空心磚，那么可以使用下面的這幾種

空心磚墻膨脹栓

中空脹栓剪式錨栓

歡迎采納

膨脹螺栓規(guī)格

規(guī)格有如下種類：

6*60 6*65 6*80 6*100

8*60 8*70 8*80 8*100 8*120 8*150

10*80 10*90 10*100 10*120 10*150 10*180 10*200

12*80 12*90 12*100 12*110 12*120 12*150 12*180 12*200

14*100 14*120 14*150 14*180 14*200

16*120 16*150 16*180 16*200 16*250

18*150 18*180 18*200

20*150 20*180 20*200 20*250

22*150 22*180 22*200 22*250

24*150 24*200 24*250 24*300

根據(jù)品牌不同略有差異！

膨脹螺栓，是將管路支/吊/托架或設(shè)備固定在墻上、樓板上、柱上所用的一種特殊螺紋連接件。碳鋼螺栓的等級分為3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個(gè)等級。

小數(shù)點(diǎn)前后的數(shù)字分別表示螺栓材料的公稱抗拉強(qiáng)度和屈強(qiáng)比，例如：標(biāo)記8.8級螺栓表示材料的抗拉強(qiáng)度達(dá)到800MPa,屈強(qiáng)比為0.8即其屈服強(qiáng)度達(dá)到800x0.8=640MPa。

性能等級4.6級的膨脹螺栓，其含義是：

1、膨脹螺栓材質(zhì)公稱抗拉強(qiáng)度達(dá)400MPa級；

2、膨脹螺栓材質(zhì)的屈強(qiáng)比值為0.6；

3、膨脹螺栓材質(zhì)的公稱屈服強(qiáng)度達(dá)400×0.6=240MPa級

膨脹螺栓性能等級的含義是國際通用的標(biāo)準(zhǔn)，相同性能等級的膨脹螺栓，不管其材料和產(chǎn)地的區(qū)別，其性能是相同的，設(shè)計(jì)上只選用性能等級即可。

注意事項(xiàng)

1、打孔深度：具體施工中深度最好還是比膨脹管的長度深5毫米左右。只要大于或等于了膨脹管的長度，那留在地下的內(nèi)膨脹螺栓的長度等于或小于膨脹管的長度。

2、內(nèi)膨脹螺栓對地面的要求當(dāng)然是越硬越好，這也要看你需要固定的物件受力情況。安裝在混泥土中(C13-15)的受力強(qiáng)度是在磚體中的五倍。

3、正確安裝在混泥土中的一顆M6/8/10/12的內(nèi)膨脹螺栓后，它的最理想最大靜止受力分別是120/170/320/510公斤。

適用范圍

目前主要應(yīng)用于國外高端建筑領(lǐng)域，如歐洲，美國，中東，日韓等發(fā)達(dá)國家，2013年進(jìn)入國內(nèi)市場。廣泛適用于混泥土埋置相關(guān)作業(yè)。如：建筑幕墻，室內(nèi)裝飾，空調(diào)，燈飾，廣告看板，電視壁掛，衛(wèi)?。◤N具）水電，監(jiān)視器等相關(guān)產(chǎn)業(yè)與領(lǐng)域。

優(yōu)勢

1.適用性廣泛。只要公件螺紋尺寸符合，適合任何形式錨栓頭型。

2.施工法選擇?？梢佬枨蟛啥c(diǎn)預(yù)置，或於單一施工補(bǔ)行鉆孔在打(裝)入，其功能與成效完全一致.

3.高施工成功率。沒有配孔深度著附及鉆孔傾斜困擾，施工達(dá)成率100%。

4.高亢拉設(shè)計(jì)。全牙式錐度擴(kuò)張?zhí)厥獾箳旃丛O(shè)計(jì)。

5.鎖付防松功效。全牙式錐度擴(kuò)張?zhí)厥庠O(shè)計(jì)，利用反向推力效應(yīng)緊迫鎖入工件。

6.完善設(shè)計(jì)思考。短簡精悍，適用搭配所有的市售螺絲，DIY及工事最如意的施工選配零件。

7.保證錨栓擴(kuò)張。金屬板壓制產(chǎn)品，專利全牙式錐度擴(kuò)張?jiān)O(shè)計(jì)，抓扣能力強(qiáng)不空轉(zhuǎn)，不需專業(yè)性施工技巧。

8.棄置無困擾。只要退出錨栓工件，涂抹填補(bǔ)劑恢復(fù)平面，無切除困擾及突出物碰擊危險(xiǎn)。

——膨脹螺栓

304 316l 310 904 2205不銹鋼有什么區(qū)別

分別介紹下這幾種材料吧

904L超級不銹鋼概述：

904L超級奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼，為引進(jìn)法國H·S公司的專有材料。具有很好的活化—鈍化轉(zhuǎn)變能力，耐腐蝕性能極好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性，在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點(diǎn)蝕性，同時(shí)具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應(yīng)力腐蝕性能。適用于70℃以下各種濃度硫酸，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。超級奧氏體不銹鋼904L是一種含碳量低的高合金的奧氏體不銹鋼，在稀硫酸中有很好抗腐蝕性，專為腐蝕條件苛刻的環(huán)境而設(shè)計(jì)。具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，銅的加入使它具有很強(qiáng)的抗酸能力，尤其對氯化物間隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕崩裂有高度抗性，不易出現(xiàn)蝕損斑和裂縫，抗點(diǎn)蝕能力略優(yōu)于其他鋼種，具有良好的可加工性和可焊性，可用于壓力容器。

904L超級不銹鋼牌號及標(biāo)準(zhǔn)：

00Cr20Ni25Mo4.5Cu（國標(biāo)） 、UNS N08904（美國機(jī)動車工程師學(xué)會和美國材料與試驗(yàn)協(xié)會于1967年共同設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)）、DIN1.4539（德國標(biāo)準(zhǔn)）、ASTM A240（美國材料與試驗(yàn)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)；全新標(biāo)準(zhǔn)將其歸為不銹鋼系列，原有標(biāo)準(zhǔn)ASME SB-625將其歸為鎳基合金系列）、SUS890L。

904L超級不銹鋼金相結(jié)構(gòu):

904L是完全奧氏體組織，輿一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比，904L對鐵素體和α相的析出不敏感。

904L超級不銹鋼加工性能：

焊接性能

與一般的不銹鋼一樣，904L可以采用各種各樣的焊接方式進(jìn)行焊接。最常用的焊接方式為手工電弧焊或隋性氣體保護(hù)焊，焊條或焊絲金屬基于母材的成分且純度更高，鉬的含量要求高于母材。焊前一般無須進(jìn)行預(yù)熱，但是在寒冷的戶外作業(yè)，為避免水汽的凝集，接頭部位或臨近區(qū)域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過 10 0℃，以免導(dǎo)致碳集聚，引起晶間腐蝕。焊接時(shí)宜采用小的線能量、連續(xù)及快的焊接速率。焊后一般無須熱處理，如需進(jìn)行熱處理，須加熱至110 0～ 1150℃后迅速冷卻。

配套焊接材料及焊接工藝：904L的焊接選用ER385焊絲和E385焊條

機(jī)加工性能

904L的機(jī)加工特點(diǎn)類似于其他奧氏體不銹鋼，加工過程中有粘刀及加工硬化的趨勢。須采用正前角硬質(zhì)合金刀具，以硫化及氯化油作為切削冷卻液，設(shè)備及工藝應(yīng)以減少加工硬化為前提。切削過程中應(yīng)避免用慢的切削速度及進(jìn)刀量。

耐腐蝕性及主要使用環(huán)境

904L是為腐蝕條件苛刻的環(huán)境所設(shè)計(jì)的一種含碳量很低、高合金化的奧氏體不銹鋼，比316L和317L具有更好耐腐蝕性性，同時(shí)兼顧了價(jià)格與性能，性價(jià)比較高。因添加1.5%的銅，對于硫酸和磷酸等還原性酸而言，具有優(yōu)秀的耐腐蝕性。對氯離子引起的應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕也具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，有著良好的耐晶間腐蝕能力。在0-98%的濃度范圍內(nèi)純硫酸中，904L的使用溫度可高達(dá)40攝氏度。在0-85%濃度范圍內(nèi)的純磷酸中，其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產(chǎn)的工業(yè)磷酸中，雜質(zhì)對抗腐蝕性能有很強(qiáng)的影響。在所有各種磷酸中，904L抗腐蝕性優(yōu)于普通的不銹鋼。在強(qiáng)氧化性的硝酸中，904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐蝕性能較低。在鹽酸中，904L的使用僅限于較低的濃度1-2%。在這個(gè)濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好于常規(guī)不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點(diǎn)腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能。力也是很好的。904L的高鎳含量，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于60攝氏度時(shí)，在一個(gè)富氯化物的環(huán)境中對應(yīng)力腐蝕可能是敏感的，通過提高不銹鋼的鎳含量，可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量，904L在氯化物溶液，濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環(huán)境中，具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂能力。

904L應(yīng)用領(lǐng)域

石油、石化設(shè)備，如石化設(shè)備中的反應(yīng)器等，硫酸的儲存與運(yùn)輸設(shè)備，如熱交換器等，發(fā)電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等，有機(jī)酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風(fēng)扇，海水處理裝置，海水熱交換器，造紙工業(yè)設(shè)備，硫酸、硝酸設(shè)備，制酸、制藥工業(yè)及其他化工設(shè)備、壓力容器，食品設(shè)備，制藥廠:離心機(jī)，反應(yīng)器等，植物食品：醬油罐，料酒，鹽罐，設(shè)備和敷料，對稀硫酸強(qiáng)腐蝕介質(zhì)904L是匹配的鋼種。

904L主要規(guī)格：

904L無縫管、904L鋼板、904L圓鋼、904L鍛件、904L法蘭、904L圓環(huán)、904L焊管、904L鋼帶、904L直條、904L絲材及配套焊材、904L圓餅、904L扁鋼、904L六角棒、904L大小頭、904L彎頭、904L三通、904L加工件、904L螺栓螺母、904L緊固件

310S/ 2520/ 1.4845不銹鋼

310S介紹：310S不銹鋼具有良好的耐高溫性，溫度超過800℃時(shí)，開始軟化，許用應(yīng)力開始持續(xù)降低，最高使用溫度1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫鋼管專用于制造電熱爐管等場合，奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后，由于其固溶強(qiáng)化作用使強(qiáng)度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學(xué)成分特性是以鉻、鎳為基礎(chǔ)添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結(jié)構(gòu)，因而在高溫下有高的強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度。

310S應(yīng)用領(lǐng)域有：石油、電子、化工、醫(yī)藥、輕紡、食品、機(jī)械、建筑、核電、航空航天、軍工等行業(yè)。

310S主要規(guī)格：

310S無縫管、310S鋼板、310S圓鋼、310S鍛件、310S法蘭、310S圓環(huán)、310S焊管、310S鋼帶、310S直條、310S絲材及配套焊材、310S圓餅、310S扁鋼、310S六角棒、310S大小頭、310S彎頭、310S三通、310S加工件、310S螺栓螺母、310S緊固件

2205/UNS S32205雙相鋼

2205國際通稱：

2205雙相鋼、UNS S32205、UNS S32205、NAS 329J3L、F51、W.-Nr. 1.4462、00Cr22Ni5Mo3N

2205執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

2205物理性能：

2205雙相鋼密度：7.98g/cm3， 熔點(diǎn)：1300-1390 ℃

2205熱處理：

1000-1050℃之間保溫1-2小時(shí)，快速空冷或水冷。

2205機(jī)械性能：

抗拉強(qiáng)度：σb≥795Mpa，屈服強(qiáng)度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）

2205耐腐蝕性及主要使用環(huán)境：

2205雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優(yōu)越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數(shù)更低,導(dǎo)熱性更高。雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強(qiáng)度是其兩倍,與316L和317L相比,設(shè)計(jì)者可以減輕其重量。2205合金特別適用于—50°F/+600°F溫度范圍內(nèi),在嚴(yán)格限制的情況下(尤其對于焊接結(jié)構(gòu))，也可以用于更低的溫度。

2205配套焊接材料及焊接工藝：

2205雙相鋼的焊接選用ER2209焊絲和E2209焊條。

2205應(yīng)用領(lǐng)域有：

石油天然氣工業(yè)設(shè)備；

離岸平臺、熱交換器、水下設(shè)備、消防設(shè)備；

化學(xué)加工工業(yè)、器皿與管道業(yè)；

脫鹽、高壓RO設(shè)備及海底管道；

能源工業(yè)如電廠脫硫脫硝FGD系統(tǒng)、工業(yè)洗刷系統(tǒng)、吸收塔；

機(jī)械部件(高強(qiáng)度、抗腐蝕、耐磨部件)。

2205主要規(guī)格：

2205無縫管、2205鋼板、2205圓鋼、2205鍛件、2205法蘭、2205圓環(huán)、2205焊管、2205鋼帶、2205直條、2205絲材及配套焊材、2205圓餅、2205扁鋼、2205六角棒、2205大小頭、2205彎頭、2205三通、2205加工件、2205螺栓螺母、2205緊固件等

篇幅有限，如需更多更詳細(xì)介紹，歡迎咨詢了解。

316L和2205兩個(gè)不銹鋼哪個(gè)更強(qiáng)

2205

材料牌號：2205雙相鋼

美國牌號：UNS S31803

德國牌號：1.4462

中國牌號：00Cr22Ni5Mo3N，F(xiàn)51

一、 2205（S31803，F(xiàn)51，1.4462）雙相不銹鋼概述：

2205（S31803，F(xiàn)51，1.4462）雙相鋼是2000年成功研究開發(fā)的新產(chǎn)品，2205雙相鋼是一種加氮的雙相不銹鋼（簡稱2205雙相鋼），2205雙相鋼是由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼。 現(xiàn)國內(nèi)2205雙相鋼產(chǎn)品種類有焊管、無縫管，鋼板、棒材、鍛材、帶材等。早期的雙相不銹鋼可以耐中等強(qiáng)度的均勻腐蝕和氯應(yīng)力腐蝕斷裂，但是在焊接情況下使用時(shí)，其性能會大大降低。為了改善這種情況，氮就加入了2205雙相鋼，這樣不僅使耐腐蝕性能上升，而且焊接使用情況也很良好。它具有高強(qiáng)度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。

上海秉爭實(shí)業(yè)2205雙相鋼的屈服強(qiáng)度是奧氏體不銹鋼的兩倍，這一特性使設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有價(jià)格優(yōu)勢。這種合金特別適用于-50°F/+600°F 溫度范圍內(nèi)。超出這一溫度范圍的應(yīng)用，也可考慮這種合金，但是有一些限制，尤其是應(yīng)用于焊接結(jié)構(gòu)的時(shí)候。由于2205雙相鋼特殊的性能特色，應(yīng)用范圍很廣， 至今是雙相鋼中大量使用最多的一個(gè)牌號。

*PREN值：%Cr + 3.3x%Mo + 16x%N

三、2205（S31803，F(xiàn)51，1.4462）雙相不銹鋼物理和機(jī)械性能：

1、2205（S31803，F(xiàn)51，1.4462）雙相鋼密度：8.0g/cm3。

2、2205（S31803，F(xiàn)51，1.4462）雙相鋼抗拉強(qiáng)度：σb≥620Mpa。

3、2205（S31803，F(xiàn)51，1.4462）雙相鋼屈服強(qiáng)度：σ0.2≥450Mpa

4、22205（S31803，F(xiàn)51，1.4462）雙相鋼延伸率：δ≥25%。

四、2205（S31803，F(xiàn)51，1.4462）雙相不銹鋼抗腐蝕能力：

1、均勻腐蝕：由于2205雙相鋼鉻含量（22%），鉬（3%）及氮含量（0.18%），2205的抗腐蝕特性在大多數(shù)環(huán)境下優(yōu)于316L和317L。

2、局部抗腐蝕：2205雙相鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中，對點(diǎn)腐蝕及隙腐蝕具有很強(qiáng)的抵抗能力。

3、抗應(yīng)力腐蝕：2205雙相鋼的雙相微觀結(jié)構(gòu)有助于提高不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應(yīng)張力、氧氣及氯化物存在的情況下，奧氏體不銹鋼會發(fā)生氯化物應(yīng)力腐蝕。由于這些條件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。

4、抗腐蝕疲勞：2205雙相鋼的高強(qiáng)度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強(qiáng)度。加工設(shè)備易受腐蝕環(huán)境和加載循環(huán)的影響，2205的特性非常適合這樣的應(yīng)用。

五、2205（S31803，F(xiàn)51，1.4462）雙相不銹鋼結(jié)構(gòu)：

2205（S31803，F(xiàn)51，1.4462）雙相鋼的化學(xué)成分在經(jīng)過1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火處理后，可獲得理想的微觀結(jié)構(gòu)50 α / 50 γ 。如果熱處理的溫度高于2000°F，可能會導(dǎo)致鐵素體成分的增加。像其他的雙相不銹鋼一樣，2205雙相鋼易受金屬間相析出的影響。金屬間相在1300°F和1800°F之間析出，在1600°F溫度下，其析出速度最快。因此，我們需對2205進(jìn)行試驗(yàn)，確保無金屬間相，,試驗(yàn)參考ASTM-A923。

六、2205（S31803，F(xiàn)51，1.4462）雙相不銹鋼加工性能：

1、熱成形：我們建議成形應(yīng)盡量在600°F 溫度以下進(jìn)行。在進(jìn)行熱成形處理時(shí)，整個(gè)工件應(yīng)整體受熱，應(yīng)在1750°F 到2250°F 的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，2205雙相鋼在此溫度下非常柔軟。如果溫度過高，2205雙相鋼易于熱撕裂。如果低于此溫度，奧氏體就會發(fā)生斷裂。低于1700°F時(shí)，由于溫度和形變的影響，金屬間相會很快形成。熱成形進(jìn)行完后，應(yīng)立即對其在最低為1900°F 的溫度下進(jìn)行固熔退火，并進(jìn)行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進(jìn)行應(yīng)力消除，但如果必須這樣做，材料應(yīng)在最低為1900°F 的溫度下進(jìn)行固熔退火，然后迅速冷卻，進(jìn)行水淬火。

2、冷成形：2205雙相鋼可以進(jìn)行切割和冷成形。然而,由于2205雙相鋼自身的高強(qiáng)度及硬度，它比奧氏體鋼鐵更需要進(jìn)行冷成形,，也正因?yàn)樗母邚?qiáng)度，要充分考慮到回彈的因素。

3、熱處理：2205雙相鋼應(yīng)在最低為1900°F 的溫度下進(jìn)行退火處理，然后迅速冷卻，進(jìn)行水淬火。這項(xiàng)處理應(yīng)用于固熔退火及應(yīng)力解除。應(yīng)力解除處理如在低于1900°F 的溫度下進(jìn)行，容易導(dǎo)致有害的金屬或非金屬相位的析出。

4、機(jī)械切削性：在高速的機(jī)床上，2205雙相鋼的進(jìn)給率和切削速度和316L是一樣的。如果采用炭化刀，切割速度與316L 相比降低了大約20%，機(jī)器設(shè)備及其部件的性能在此起著關(guān)鍵性的作用。

5、焊接：2205 合金的焊接性很好。2205雙相鋼所要達(dá)到的性能為焊接金屬和熱變質(zhì)部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強(qiáng)度及韌性。2205雙相鋼的焊接難度不大，但需設(shè)計(jì)其焊接程序，以便焊接后,可以保持良好的相位平衡狀態(tài)，避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。

七、2205（S31803，F(xiàn)51，1.4462）雙相不銹鋼應(yīng)用領(lǐng)域：

2205雙相鋼應(yīng)用領(lǐng)域：中性氯化物環(huán)境，煉油工業(yè)，石油化學(xué)和化學(xué)工業(yè)，化學(xué)工業(yè)用輸送管道，石油和天然氣工業(yè)，紙漿和造紙工業(yè)，化肥工業(yè)，尿素工業(yè)，磷肥工業(yè)，海水環(huán)境，能源與環(huán)保工業(yè)，輕工和食品工業(yè)，食品和制藥工業(yè)的設(shè)備，高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)件，海底管線，煙機(jī)脫硫，滲透脫鹽淡化設(shè)備，硫酸廠，海洋工程緊固件等。

八、2205（S31803，F(xiàn)51，1.4462）雙相不銹鋼的品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)：

1、上海秉爭實(shí)業(yè)品種分類：2205無縫管、2205鋼板、2205圓鋼、2205鍛件、2205法蘭、2205圓環(huán)、2205焊管、2205鋼帶、2205絲材及2205配套焊材。

2、交貨狀態(tài)：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光；帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。

以上就是萬千緊固件小編對于316L 內(nèi)膨脹螺栓（外六角） 問題和相關(guān)問題的解答了，希望對你有用